pvc异型材为什么会出现变色的情况

　　在PVC异型材的生产和应用中，会发生热光氧化反应。 聚合物大分子将在热和压力的作用下被诸如微量水分，酸，碱等的杂质氧化。 大分子结构发生变化。 结果，pvc配置文件的颜色会更改。

　　PVC异型材的变色 1.由热，氧和光老化引起的变色 由热，氧和光老化引起的变色的主要表现 如果是型材泛黄，则某些稳定剂制造商在推广其产品时声称与同类制造商相比使用其产品可以减少复制数量并降低成本。 尽管结果还可以产生令人满意的轮廓，但它们也可用于废品的回收。 在苛刻的加工温度要求下，由于其热稳定性效率不足，肉眼看不到PVC分子结构的破坏，因此在生产过程中会发生以下情况：

　　（1）是 发现加工过程中颜色不均匀（例如允许颜色略有偏差）；

　　（2）轮廓在加热和变形后明显泛黄； 制作完轮廓后，门窗立即变灰。 该型材在正常生产期间不会变黄，但在随后的开窗产品中会变黄。 在型材的生产过程中，如果基本条件（例如原材料和模具）没有变化，则如果增塑段和均质段的温度升高约5°C，则所得的型材将 有泛黄的趋势。 这表明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的量，特别是当在配方中加入荧光增白剂等增白添加剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。